TS3000 清潔度檢查系統

工件表面的清潔度分析檢測作為重要的質(zhì)量控制手段，已廣泛應用在：汽車(chē)零部件、軸承、發(fā)動(dòng)機、汽輪機、 航空、半導體、數據存儲、醫療設備、通訊、精密儀表、光伏、鋰電等行業(yè)。TS3000 清潔度圖像分析系統采用先進(jìn)的圖像算法，配合掃描臺可快速完成對整張濾紙的掃描成像，可對濾膜上的顆粒污染物進(jìn)行精確檢測、 識別、分析，并依據標準出具清潔度檢測報告。

有兩個(gè)配置型號可選：

TS3000M: 金相顯微鏡清潔度系統

TS3000S: 體視顯微鏡清潔度系統

功能特點(diǎn)

√ 系統采用一次掃描方式，一次掃描生成兩幅偏光和明場(chǎng)下的全景圖像，簡(jiǎn)單、易用、高效、準確。一鍵啟動(dòng)，金屬、非金屬、纖維顆粒的識別，顆粒數量，尺寸，等級，濾膜覆蓋率等參數均自動(dòng)完成。一次掃描方式精度高，速度快，并避免金屬顆粒的誤判和漏判。

√ 明場(chǎng)、偏光由計算機控制自動(dòng)柔性切換，無(wú)需手動(dòng)調節，無(wú)噪音和震動(dòng)，減少了人為誤差。

√ 軟件算法，領(lǐng)先的圖像算法無(wú)縫拼圖，準確復原圖像，避免錯位。

√ 自動(dòng)聚焦（TS3000M），智能自動(dòng)聚焦，軟件自動(dòng)分析當前視場(chǎng)聚焦清晰度并依據計算結果驅動(dòng)顯微鏡聚焦

√ 一鍵導航 點(diǎn)擊一鍵導航，用戶(hù)可以按照軟件設定的步驟一步步完成清潔度測試工作。

√ 污染物識別、分析、計算與編輯系統依據標準自動(dòng)識別顆粒、計數，自動(dòng)分析顆粒類(lèi)別。提供對圖像進(jìn)行連接或分割操作功能。除了內置標準，用戶(hù)可以添加自定義標準。

√ 結果修正，對于個(gè)別無(wú)法自動(dòng)識別分割或過(guò)分割顆粒，軟件提供了手動(dòng)修正功能，可手動(dòng)切分或組和顆粒

√ 實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)回看功能，用戶(hù)可以控制載物臺重新定位到感興趣樣品目標區域。

√ 數據管理，分析數據報告可以?xún)Υ娴綌祿欤瑸橐院筚|(zhì)量回溯提供依據。

√ 專(zhuān)業(yè)清潔度報告

√ 支持模板化報告生成模式，包含統計數據、評級、濾片全貌圖、最大顆粒照片等信息。

系統組成

1. 顯微鏡，TS3000M 系統配套立式金相顯微鏡，TS3000S 配套體視顯微鏡。

2. 電動(dòng)平臺，高精度ACCUR電動(dòng)平臺，電動(dòng) Z 軸調焦（僅 TS3000M）。

3. 多維運動(dòng)和多模照明控制器

4. 清潔度檢測軟件，實(shí)現電動(dòng)載物臺控制，聚焦控制。大圖拼接，全景目標跟蹤和計 算。依據不同標準進(jìn)行顆粒物計算和分類(lèi)，清潔度報告。

5. 數字相機。高分辨率數字攝像頭，USB 接口，使用方便。

6. 高性能計算機。

案例分析

清潔度檢查儀用于動(dòng)力機車(chē)等各種機械加工制造領(lǐng)域的案例很多。

在現代汽車(chē)的發(fā)動(dòng)機缸體中，各個(gè)關(guān)鍵區域對污染物的容忍度極低。例如，活塞區域和油增壓區域是尤為重要的部位，必須保持極其干凈，以確保高功率輸出。減少活塞表面的劃痕對降低油耗和提升廢氣再循環(huán)效率至關(guān)重要。即使是微小的磨損碎屑也可能對發(fā)動(dòng)機造成嚴重影響，尤其是在曲軸和活塞之間的接觸點(diǎn)。現代汽車(chē)的廢氣再循環(huán)和排放標準要求曲軸軸承必須是無(wú)鉛的，并且極其耐磨，以防止任何污染物的進(jìn)入。在潤滑油中工作的凸輪軸、齒輪和鏈條等零件，對污染物的耐受度也極低，任何顆粒的存在都可能導致系統失效。動(dòng)力總成中的彈簧和緊固件位置是污染物積聚的熱點(diǎn)區域，其表面顆粒數必須符合嚴格的要求。燃油噴油嘴、高壓共軌柴油機和噴射閥等部件對顆粒尺寸控制要求尤為嚴格，通常要求顆粒不得超過(guò)200µm。渦輪增壓器在高速旋轉時(shí)尤其敏感，任何微小顆粒都可能造成嚴重后果。動(dòng)力轉向系統的高壓和小角度開(kāi)啟對所有污染物顆粒都極為敏感，因此對其清潔度要求極高。

總之，如果您的產(chǎn)品對清潔度有要求，那么作為質(zhì)量控制手段之一，我們的TS3000型清潔度檢查儀定能大顯身手，助您一臂之力！